導致YZ橡套電纜外觀缺陷的5大原因,你了解嗎?
更新時間：2023-11-06 點擊次數(shù)：1311
YZ橡套電纜是由多股的細銅絲為導體，外包橡膠絕緣和橡膠護套的一種柔軟可移動的電纜品種。一般來講，包括通用橡套軟電纜，電焊機電纜，潛水電機電纜，無線電裝置電纜和攝影光源電纜等品種。
YZ橡套電纜可以盤在電纜盤上，其彎曲半徑≥20D，D為電纜外徑。燃燒時無煙無毒，絕緣采用無機材料“不燃燒體”，燃燒時不會產(chǎn)生任何有害氣體，更不會發(fā)生二次污染，稱得上是環(huán)保綠色產(chǎn)品。
但是在橡套電纜的生產(chǎn)過程中，便經(jīng)常出現(xiàn)外觀上的缺陷，如表面不光滑；表面有熟料粒子(早期硫化橡膠粒子)或雜質(zhì)；電線電纜表面劃傷、擦傷；表面有塌陷；表面有麻花紋等。那是什么原因?qū)е碌哪兀肯旅姘不仗觳孰娎|就帶大家來看看。
1、模套承線太長或太短、?？诓还饣铱讖教?；機頭、?？诨驒C身溫度低；橡料塑形小等均有可能導致表面不光滑。
2、供給的橡膠不干凈，含有雜質(zhì)；膠料焦燒時間太短；擠橡機身、機頭貨口模溫度太高；機頭內(nèi)橡膠流動不順、有橡料滯留死角；螺桿不光滑、粘膠等均有可能導致橡套電纜表面出現(xiàn)熟料粒子(早期硫化橡膠粒子)或雜質(zhì)。
3、模套不光滑，無倒角；有雜質(zhì)或熟膠粒子堵住?？?；在硫化管內(nèi)托管擦傷；硫化管出口密封橡皮墊圈孔徑偏小等均有可能導致橡套電纜表面劃傷、擦傷。
4、模套孔徑太大；導致電線芯外層股線間、單絲間孔隙偏大，纜芯外徑不均勻；橡料塑性小，粘性差；橡料中有雜質(zhì)；對磨具離小，壓力小等均有可能導致橡套電纜表面塌陷。
5、模套孔徑太小；橡料擠出不足，線芯縫隙填不滿；導致電線芯或纜芯跳線；對模距離短等均有可能導致出現(xiàn)麻花紋。
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